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2.定模安裝

①在工作臺的另一側面，首先豎放定模固定板，并依次將流道墊板和流道固定板分別疊放于定模固定板，再用緊固螺釘從定模固定板的前方鎖緊，然后將其整體平放于工作臺上；

②組裝熱流道板時，首先將上下流道板用螺釘鎖緊固定好，并確保上下板平整配合度（注意使用銷釘），接著將各個熱嘴安裝到流道板的熱嘴安裝孔上并用螺釘鎖好，然后將剛才的零件整體置于流道固定板中，注意此時應使用蘇丹紅配合流道板墊塊的安裝；

③配合使用潤滑油將閥針裝入定模固定板上的針閥安裝孔中，使之與熱流道板上的熱嘴配合；

④將型芯墊板疊于流道固定板上并確保各熱嘴的匹配精度；

⑤將型芯固定板疊放于流道固定板上并用緊固螺釘從型芯固定板上方鎖緊于流道固定板上，使前面幾步成為整體；

⑥安裝型芯，步驟類似安裝動模中的第四步，致此完成定模的安裝。

3.動定模的匹配安裝

首先將匹配好定模平放于工作臺上，接著使用吊環水平吊起匹配好的動模，以導柱為導向平穩將動模裝入定模中，注意動定模的平行裝配，否則導致注塑模具難以安裝或致其損壞，影響注塑模具精度。

二、注塑模具的調整與試模

注塑模具組裝完成后，必須按正常的生產條件進行注塑模具的調整與試模，驗證注塑模具的實際使用是否滿足生產需要。對于雙色牙刷注塑模具來說，有其特殊的試模步驟，大致如下：

1.首先將擦洗干凈的注塑模具按常規安裝在雙色注射機上，然后調整合模和開模行程；

2.在空載的情況下進行幾次開模與合模的動作，排除異常，保證開合模動作靈活，若無問題，可以試著準備打樣件；

3.試模過程中，通過反復打樣，依照注射模試模時產生的缺陷和原因，解決試驗產生的問題，從而確定最佳注射溫度、注射壓力、冷卻時間、開模與合模時間；

4.若成型的塑料制品，滿足客戶需求，則試模結束。

三、結論

雙色注塑模具的安裝與試模過程是雙色注塑模具的安裝與試模是注塑模具制作中最為復雜的一種制作過程。本文通過對雙色牙刷注塑模具的一般安裝與調試過程進行了具體的闡述，希望以此作為日后各類相似成型模具安裝與試模的參考，提高各雙色或多色注塑模具企業的生產效率。