經過3年多的努力,歐洲PLAST4FUTURE研發團隊日前將無顏料仿生彩色技術成功應用于塑料材料注塑成型機。采用該成型機生產的各種彩色注塑組件不僅無需使用有害環境的顏料,還可省去顏料噴涂及顏料防腐工藝,降低生產成本、原材料和能耗。目前該成型機已在歐盟汽車制造業開始商業化推廣應用。
材料表面紋理不同則對光線的吸收強度不同,會顯示出不同色彩。利用這一發現,研發團隊研制開發出不同納米結構紋理表面的塑料注膜成型機,生產出不同色彩的塑料組件。該項技術已申請發明專利,衍生成立的多家創新型中小企業已分別獲得數十項商業合同,正加速該技術的商業化推廣應用。目前的應用領域主要包括汽車制造、塑料鑄造、半導體、防眩閱讀眼鏡、五金工具和機器制造等行業。
研發團隊的負責人稱,該技術的應用范圍廣泛,降低了顏料生產工藝成本,在為現代經濟社會創造豐富多彩生活的同時,保護生態環境。例如,過去需要對不同顏色回收品進行分類處理,利用該技術將不存在分類問題。