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注塑模具冷卻裝置設計應遵循的原則

1、冷卻管道（裝置）布置要合理  對壁厚均勻的塑料件，冷卻管道與型腔表面的距離基本相等，形狀盡量與型腔輪轂相類似（如：在塑料件外形加工斜孔，但難度增大）、當塑料件壁厚不均勻時，在厚壁處加強冷卻。一般冷卻管道的孔壁距型型腔表面距離大于10mm,通常選用12~15mm。

2、冷卻管道數量盡量多，孔徑盡量選擇大的常用規格  冷卻管道數量多、孔徑大，有利于型腔散熱均勻。因此，型腔表面溫度均勻，塑料件內應力小，變形小、精度高。通常選用的規格為8~12mm。既方便加工，又容易清理。

3、冷卻回路應有利于減小冷卻水入、出口的溫差  冷卻回路不宜多次，若回路來回過多，那么溫差過大，這樣會引起模具溫度的分布不均勻。

4、熱射嘴周邊布置冷卻管道  熱射嘴的溫度最高，因而在它周邊必須加強冷卻，而且最好設計多條直通式冷卻管道。