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內管螺紋注塑模具設計結構分析一
塑料件分析
管道聯接塑料件,材料為LDPE,該塑料件最大的特點是內部有G3管螺紋,要求塑料件的G3內管螺紋能與其裝配的G3外管螺紋順利聯接,塑料件分型面不可以有毛刺,大批量生產,尺寸精度要求一般,注塑模具結構要求能全自動化生產。
退芯脫內管螺紋模具結構方案分析
由于該塑料件四周倒扣較多且長度較長,而LDPE材料有適合實用熱流道模具。因此,選擇熱流道澆注系統的注塑模具結構。根據塑料件特點,注塑模具需要設計退芯G3內管螺紋的結構,以及設計斜導柱側抽芯機構成型外部形狀。注塑模具要求注塑時全自動化生產,由于該塑料件的特殊結構,出模時采用頂出塑料件,注塑模具才能順利完成全自動生產。
常見的脫內螺紋模具結構有內滑塊結構,如果a所示,齒輪條機動脫模結構,如圖b、c所示。由于該塑料件內有G3管螺紋、外有四周倒扣,使用圖一所示的三種結構形式都會增加模具復雜程度,塑料件的質量難以保證。因此,需要設計一種與傳統方式不同的退芯脫內螺紋注塑模具結構。
確定注塑模具總體結構
根據分析計算,注塑模具總體結構,如圖二所示
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