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注塑模具分模前對塑料件的處理方式

一般來說，一個注塑模具設計師接到一個塑料件的3D圖文件圖紙時，并不是直接就進行分模，而是在此之前要對這個3D圖文件圖紙進行下面三個方面的修改：

1、對塑料件公差的修改
為了保證注塑后的塑料件完全滿足公差要求，在注塑模具上要先將注塑模具尺寸置于公差帶內的合理位置。

2、對拔模斜度的修改
拔模分塑料件膠位面的拔模和注塑模插穿面的拔模。塑料件膠位面的拔模是為了避免塑料件在開模和頂出過程中被拖花，而對于注塑模具插穿面的拔模是為了防止主角是模具在開合模具過程中被破壞，使插穿的結構能更好地配合，延長注塑模具壽命。

3、對塑料件的局部結構的修改
有些塑料件在進行結構設計時并未完全考慮到注塑模具設計時的情況，必須由注塑模設計師在允許的情況下，通過改變局部的結構使之更加符合注塑模具結構的要求，使分型面更加合理。比如避免產生薄鋼現象，保證注塑模具強度和剛度；同時，還要考慮到注塑時的情況，比如薄膠現象，避免填充困難。

其中第一方面要根據不同塑料件來進行不同的處理，需要設計人員在長期設計過程中不斷的總結經驗，從而進行合理的修改來設計出合理的注塑模具。第二方面和第三方面就帶有普遍性，其處理也具有相似性，主要是針對塑料件公差修改來進行。