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（1）模型準備。模型可由塑料、石膏、橡膠、木材等材料制成，首先建立三維模型，然后對其進行分層切片，并由快速成型機制作出樣模。模型準備中最重要的是清理模型表面和涂抹脫模劑。

（2）金屬噴涂模型。脫模劑干燥后，選擇最佳的噴涂參數，即可開始在模具上噴涂金屬，噴涂時應保證使噴槍連續運動，防止涂層過熱變形，涂層厚度一般控制在2~3㎜。

（3）制作模具框架。如果模具在工作中要受到內壓力或模具必須安裝在成型機上工作，模具就必須有骨架結構且制成的骨架應帶有填料。

（4）澆注模具的填充材料。應使填充材料具有較高的熱導率和較低的凝固收縮率以及較高的抗壓強度和耐磨性能，一般選擇的填充材料為環氧樹脂與鋁粉、鋁顆粒等金屬粉末的混合物。

（5）脫模及模具型腔表面拋光處理。脫模后要把殘留在金屬涂層表面的脫模劑清洗干凈，然后再根據不同的需要，對模具進行拋光等后期制作。

（6）組裝試模。