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注塑模具維修常用的十種方法
發布時間:2013-3-20

(1)焊補修理。焊補修理是采用氬弧焊和點焊等方法在型腔、型芯破損和磨損的部位進行局部堆焊,然后再進行機械加工或鉗工修整。這種修理方法成本低廉,修補的效果也不錯,是一種高效率、低成本的修理方法。

(2)鑲拼鑲件。鑲件修理是利用線切割、銑床和磨床或者其它機械加工方式切除注塑模具零件損壞的部位,然后重新加工新的鑲件鑲入該部位。 這種修理方法目前在注塑模具行業中也廣泛采用,它比更換注塑模具零件的修理方法費用低,較為經濟,且注塑模具修理后依然能確保注塑模具有較長的使用壽命,但應注意鑲件尺寸不能太小,否則會降低零件強度,影響注塑模具使用壽命。通常在加工精度容許的范圍內,盡量采用電加工和磨削并用的加工方法來加工注塑模具鑲拼部位。

    從成型零件的形狀和功能出發,應對型腔、型芯的具體鑲拼形式仔細分析,如要避免在成型塑件表面出現拼縫線和因應力集中而導致成型塑件的破損。

(3)擴孔修理。擴孔修理是當各類推桿或型芯桿與配合孔因滑動磨損或變形時,采用線切割或其它加工方法擴大孔徑,同時將與之配合桿的直徑也相應加大的修理方法。
盡管型芯選用材質的耐磨性都很好,但自然磨損或由于保養不當使桿和孔的磨損始終存在。當塑件上在推桿端部處產生飛邊時,采用線切割放電加工(EDW)擴孔并更換推桿的修理方法是較為常用的,實踐證明這種模修方法是可行的。

(4)割孔鑲柱。當注塑模具分型面等部位出現凹凸痕損傷時,容易導致塑件產生飛邊,在分型面凹陷處采用割孔鑲柱會引起模具的撓曲變形,因此必須與模具設計者商量或通過計算后再進行修理,否則會導致注塑模具意外失效。也可采用將分型面磨平和模板底面同時銑、磨削加工修正,以修復分型面凹凸痕損傷部位。

(5)研磨拋光型腔、型芯表面。塑件脫模不暢不僅與型腔、型芯的表面粗糙度和脫模斜度有關,還與型腔、型芯是否有倒錐、表面腐蝕有一定的聯系。修理中常見的或最有效的方法是對型腔、型芯表面進行研磨拋光。型芯4 頂端與型芯3 側面的兩圓弧面之間存在較大配合間隙時,易使塑件在該處產生飛邊。避免該處產生飛邊的方法是將型芯4 與型芯3 在裝配前直接對合進行研磨,使兩者完全貼合,研磨過程中務必注意保證型芯4 與型芯3 的形狀公差和尺寸公差。

(6)開排氣槽。塑件成型過程中,由于熔融塑料注入注塑模具型腔,如型腔內的空氣被封閉在型腔內,由于空氣急速壓縮所產生的熱使熔料溫度上升會導致成型塑件表面變色和燒焦,為此需要在注塑模具型腔的充填末端設置排氣槽。注塑模具型腔排氣不良,成型塑件就會出現氣泡、銀絲、熔接痕、充填不足,嚴重時將導致成型塑件表面發生變色、燒焦、燒傷等缺陷。通常情況下排氣槽設置在注塑模具的分型面和鑲件拼合面及推桿孔處,必要時也常設置在供特殊排氣使用的鑲拼型腔、型芯及動、定模型芯桿上。

(7)調整斜楔鎖緊塊間隙。采用斜導柱抽芯結構時,常會發生斜楔鎖緊塊調整過緊或過松,即動、定模之間或抽芯型芯哈夫分型面之間間隙過大或過小,造成塑件在水平分型面上或垂直分型面上的外圍和孔內產生飛邊。分型面合得太緊容易導致
分型面壓傷;太松易使塑件產生飛邊。型芯應盡可能避免大面積接觸,提高接觸精度。導致塑件產生飛邊還會有其它方面的原因,如分型面上有異物、型芯桿長度過長、分型面處凸起等,排除了這些原因,就能確認斜楔鎖緊塊沒調整好是主要因素。

(8)結構改進。塑料模成型零件在很多情況下都是通過型芯與型芯或型芯與型腔的組合和配合來保證塑件的形狀和尺寸的,這些型芯與型芯的組合和配合,由于配合形式的不同,往往會直接影響到塑件的質量,使塑件產生飛邊和尺寸超差。在不影響塑件形狀、尺寸精度的情況下,盡可能地使零件之間的配合結構簡單,這樣便于修理,有利于保證塑件的成型質量,也使配合零件的加工更簡單。在修理時,應根據實際情況作相應的改進和調整,使結構更合理。

(9)型腔或型芯表面處理。型腔或型芯表面經腐蝕或磨損后,型腔尺寸會偏大、型芯尺寸則偏小,導致塑件尺寸超差。為了延長模具的使用壽命,通常采用在型腔或型芯表面鍍膜的方法進行修理,如鍍鈦、鍍鎳- 磷、鍍鉻等。鍍鈦層厚度僅為0.002mm,由于鍍層較薄,粘附力相對其它鍍層要大。這種修理方法大大延長了模具的使用壽命,維修費用較低。

(10)更換零件。當以上方法都無法修復或修理費用大于新制作零件時,可采用備用零件換下不能修復的零件,但應注意換上的備用零件是否滿足模具裝配要求,必須對備用零件的材質、熱處理、形狀、尺寸、表面粗糙度進行確認。

    此外,對于除銹及“咬死”部位的修復,應根據零件損傷的程度,使用油石、砂紙或研磨劑等進行修理,對于桿的折斷、“咬死”等現象,應通過加強對注塑模具的保養、選擇正規供應商的標準件或降低成型壓力等加以解決,否則無法避免故障的再次發生。推桿和導柱、導套磨損在注塑模具故障上占了一定的比例,因此必須進行徹底根除的修理。無論是零件的形狀、尺寸、表面粗糙度,還是注塑模具結構、配合等方面的問題,都可從諸多的修理方法中選用一種或若干種最適宜的方法進行修理。

 

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