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缺陷現象

原料級別

發生于何處和何時

可 能 原 因

可能的消除方式

在流動方向的條紋

全 部

·每次射出時

·包含大區域

·原料潮濕（PA）

·熱分解

·檢查原料的水分含量

·檢查原料干燥部份

·檢查熔膠溫度

大理石

斑紋

礦物增強級

·每次射出時

·位于尖銳邊緣后面

·靠近澆口處

·剪切力過高

·流動黏著效應（表面移植）

·降低射出速度

·將尖銳邊緣圓滑處理

·增加澆口斷面積

冷料

全部，尤其是增強級

·通常只在一處發生

·穿越整個壁厚

· 冷料或不均勻的熔膠從射出機或熱流道噴嘴進入成型品

·攔截冷料

·若可能則升高噴嘴溫度

凹陷痕跡（縮水）

全部，尤其是增強級

·相對于加強肋處

·靠近熔膠聚集處

· 較大的凹陷靠近熔膠聚集處是因為保壓對此處效果不足夠

·改善設計，例如將肋減薄并提供均勻壁厚

·將澆口移位

表面燒焦

全部

·總是在同一處（靠近熔合線及位于流動末端）

· 空氣經由壓縮氧化無法排出（柴油機效應）

·提供或改善排氣

·降低射速

未熔化

顆粒

全部，尤其是未增強級

·零星分散在不同位置

· 原料未熔化和未真正的均質化

·檢查熔膠溫度可能太低

·增加背壓

·檢查螺桿轉速

·若可能改用較大料管的注塑機延長駐留時間