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上海奎星注塑加工廠整理編輯 09:12
一、支撐膠柱走不齊及拉白、拉爆。
改善方法如下：
（1）在膠柱根部加作“十”字筋尺寸
（2）加大膠柱的出模斜度，可以比其它部位的斜度大0.5 - 1 。
二、膠骨走膠不齊
改善方法如下：
在膠骨的一側或兩旁加筋，筋的尺寸如圖B。筋間距為15mm - 20mm。
三、電池門扣位方孔走坡峰是很多成品出現的問題。主要原因是電池門扣位方孔距入口太近，設計成品時不要使水口距扣位方孔太近。如果必須如此設計就請將水口方向改為如圖C虛線表示方向。
四、底殼裝螺絲膠柱經常走不齊（困氣）
原因：由于膠柱頂部困氣形成的。
改善方法：在后模芯上加多型1，增大型芯1與后模芯的配合間隙，以便走氣。（如圖D）
五、三板模水口粘前模板
原因：一般都不是和尚針的扣位不足拉不出，而是由于和尚針周圍的膠位薄拉裂，降低拉力。
方法：把和尚針附近的膠位改為園弧形狀，增加膠厚。（如圖E)
六、膠尾走不齊、困氣、產生氣花
方法：在膠尾開排氣槽。尺寸：深為0.02-0.04mm;寬為5-10mm。
七、自攻螺絲孔針經常有拉脫現象
原因：該針是直的，容易松脫拉出，這種現象在生產和試模時經常發生。
方法：不要做成直形針，希望做成“T”型針。（如圖F）
八、在成品設計時就考慮消除夾水紋。
方法：在成品設計時產生夾水紋的地位。附加一部分薄膠，在啤做時使得夾水紋產生于附加薄膠上，然后象切披峰一樣切去。（如圖G）
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