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目的:為加強注塑加工車間加料工作的正確運作和管理,保證注塑加工生產的穩定性，避免發生錯誤.

范圍：此控制程序適用于注塑加工廠的加料工作

職責：加料員負責烘料、加料、轉料、轉色等上級安排的相關工作。注塑加工廠料房組長負責監督設備的使用和保養工作；加料員作業的監督。注塑加工廠主管負責設備的保管與季度年度保養工作；加料員作業的監督。

工作程序：
加料員在加料時必須注意先確認材料規格，顏色是否正確，才可將料加入料斗中，加料換料時應注意不可將料粒灑在機臺或地面上，加完料應把空料袋拿走，不可亂丟。

對需要干燥除濕的材料，料斗內料面不可低于料斗透明鏡面2/3位置，避免材料干燥不充分產生料花。加料不可滿出料斗使蓋子蓋不上，影響干燥效果。

轉料轉色后必須將剩余材料退回料房，嚴禁堆放在機臺。卸料時必須使用干凈料袋或相同顏色料袋裝剩余的材料，料袋內不可有殘留色粉或粉料，并在料袋上寫好材料名稱與色粉編號再退回混料房。

加料員在換料換色時，必須用布碎將殘留在料斗壁上色粉擦拭干凈。抹機水（酒精）嚴禁靠近高溫物體（如煤氣、炮筒）嚴禁亂丟含有抹機水（酒精）的碎布。

啤透明及淺色產品時，料斗抽風進氣口應裝過濾棉，并定期清潔，避免材質因環境影響導致不良黑點、雜質增多。

在使用水口料生產時，機臺料斗內必須放入磁鐵架，避免金屬落入炮筒損傷螺桿。

洗機時應注意炮筒溫度是否與材料相符，PVC、POM、PA、含GF洗機必須用PP料進行清洗干凈后才可升溫，絕對不可直接加溫洗機。

材料料筒溫度及料斗烘料溫度設定參照工藝參數表。

生產中定時巡查料斗送風開關是否打開，溫度有無異常，材料料面是否過低。

保證機位的水口料干凈整潔，無雜料、雜物。抹機水（酒精）瓶必須要有標示，嚴禁靠近高溫物體。

檢查烘料設定溫度是否正確，切忌發生按錯烘料溫度設定掣。

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