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秉著提高注塑加工廠整體加工效率，減少時間、人員在澆口去除的花費。模具工程師發現了最新的澆口去除方法，下面主要是以滑塊抽芯、推板頂出來說明這種去除的方法。

滑塊抽芯模具內澆口柄去除法
現有管件注塑模具中，澆口一般設置在管件的外壁，管件注射成型后澆口柄與管件連在一起脫模，澆口柄需人工去除，管件外觀不平整、不美觀，需要大量的人工工作量進行后加工。如果將澆口移至管件沿口內壁，如圖1 所示，當模具動模滑塊芯子抽芯時，利用滑塊芯子與管件內壁的相互運動，剪切設置在管件沿口內壁的澆口，使澆口與管件分離，省略了人工去除澆口柄的工序，大大降低了勞動力成本。

推板頂出模具內澆口柄去除法
對推板頂出模具內澆口柄去除法，其工作原理與滑塊抽芯模具內澆口柄去除法比較像。其特點是：澆口套設置在推板上，注塑機射臺噴嘴需伸入型腔板；分流道經推板底部至動模芯子，將澆口開在注塑加工產品底部沿口內壁上；需用兩組頂出板二次頂出，兩組頂出板之間有一定的間距，第一組頂出板經復位桿頂推板頂出注塑加工產品，這時，由于動模芯子與塑料件內壁的相互運動，剪切設置在塑料件底部沿口內壁的澆口，使澆口與塑料件分離，第二組頂出板則經拉料桿拉出動模芯子上的分流道和澆口，實現模具注射成型全自動。

澆口的形式多種多樣，除點澆口、潛伏式澆口可以使塑料件與澆口適用這種方法，其它澆口形式還是需人工去除。通過改變側澆口位置可以實現模內去除澆口，使得注塑加工廠人員得到精簡，降低了勞動力成本，提高了企業經濟效益，確實是注塑加工產品澆口柄巧妙去除的方法。
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