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注塑加工產品變形的原因主要是以下七個方面：
(1).彎曲是因為注塑加工產品內有過多內部應力。
(2).模具填充速度慢。
(3).模腔內塑料不足。
(4).塑料溫度太低或不一致。
(5).注塑加工產品在頂出時太熱。
(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致。
(7).注塑加工產品結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。

改善及對策主要是從以下八個方面進行：
(1).降低注塑壓力。
(2).減少螺桿向前時間。
(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑加工產品）頂出后立即浸入溫水中（38℃）使注塑件慢慢冷卻。
(4).增加注塑速度。
(5).增加塑料溫度。
(6).用冷卻設備。
(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。
(8).根據實際情況在允許的情況下改善注塑加工產品的結構。