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1.SM45鋼 為優質碳素塑料模具鋼，切削加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調質處理后具有良好的強韌性和一定的耐磨性，廣泛用于制造中、小型的中、低檔次的塑料模具。

2.SM50鋼 為優質碳素塑料模具鋼，切削加工性能好，適宜制造形狀簡單的小型塑料模具或精度要求不高、使用壽命不需要很長的塑料模具等，但焊接性能、冷變形性能差。

3.sM55鋼 為優質碳素塑料模具鋼，切削加工性能中等。由于含碳量高，SM55鋼焊接性能以及冷變形性能較差，適宜制造成形狀簡單的小型塑料模具或精度要求不高、使用壽命較短的塑料模具。

4.T8鋼 淬透性、韌性均優于TIO鋼，耐磨性也較高，但大、中截面模具易殘存網狀碳化物，適用于制造小型拉拔、拉伸、擠壓模具。

5.T10鋼 是性能較好的碳素工具鋼，耐磨性也較高，淬火時過熱敏感性小，經適當熱處理可得到較高強度和一定韌性，適合制造要求耐磨性較高而受沖擊載荷較小的模具。

6.5CrNiMnMoVSCa鋼 加入s元素改善鋼的切削加工工藝性能，鋼中加入ca元素主要是改善硫化物的組織形態，改善鋼的力學性能，降低鋼的各向異性。預硬型易切削塑料模具鋼適宜制造各種類型的精密注塑模具、壓塑模具和橡膠模具。

7.8Cr2MnWM0VS鋼 作為預硬鋼適宜于制造各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印制板的沖孔模。由于8cr2MnwMoVS模具鋼的淬火硬度高，耐磨性好，綜合力學性能好,熱處理變形小，也可以制造精密的冷沖模具等。

(8)2CrNiMoMnV鋼 為預硬化鏡面塑料模具鋼，是3Cr2MnNiMo鋼的改進型，其淬透性高、硬度均勻，并具有良好的拋光性能、電火花加工性能和蝕花(皮紋加工)性能。適用于適用于滲氮處理，用于制造大中型鏡面塑料模具。

(9)2CrNi3MoA1鋼 屬時效硬化鋼，由于固溶處理工序是在切削加工制成模具之前進行的，從而避免了模具的淬火變形，因此，模具的熱處理變形小，綜合力學性能好，適宜制造復雜、精密的塑料模具。

(10)06Ni6CrMoVTiAl新型塑料模具鋼(簡稱06Ni鋼) 屬于低合金馬氏體時效鋼，經固溶處理(也可在粗加工后進行)后，硬度為25～28HRC。在機械加工成所需要的模具形狀和經鉗工修整及拋光后，進行時效處理。時效后硬度可達42～47HRC，變形在0．5％。以內，可保證模具有高的精度和使用壽命。

(11)10Ni3MnCuAI鋼 是一種鎳銅鋁系時效硬化型塑料模具鋼，其淬透性好，熱處理變形小，鏡面加工性能好，適用于制造高鏡面的塑料模具、高外觀質量的家用電器塑料模具。

(12)18Ni鋼 是一種沉淀硬化的超高強度鋼，具有高強韌性，低硬化指數，良好成形性，簡單的熱處理工藝，時效時幾乎不變形，并且焊接性能很好。在鋁合金擠壓模和鑄件模，精密模具，冷沖模等工模具等方面獲得廣泛的應用。

(13)4Cr2MnlMoS鋼 為易切削預硬化塑料模具鋼，其使用性能與3Cr2MnNiMo相似，但具有更優良的機械加工性能。

(14)2Cr13鋼 屬于馬氏體類型不銹鋼，機械加工性能較好，經熱處理后具有優良的耐腐蝕性能，較好的強韌性，適宜制造承受高負荷并在腐蝕介質作用下的塑料模具鋼和透明塑料制品模具等。

(15)4Cr13鋼 屬于馬氏體類型不銹鋼，機械陛能較好，經熱處理(淬火及回火)后，具有優質作用下的料模具鋼和透明塑料制品模具等良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷并在腐蝕介質作用下的塑料模具鋼和透明塑料制品模具等。

(16)4Crl3NiVSi鋼 屬Crl3型不銹鋼，耐腐蝕，淬回火硬度高，有超鏡面加工性，可預硬至3l～35HRC，鏡面加工性好。適宜制造要求高精度、高耐磨、高耐蝕塑料模具，也用于制造透明塑料制品模具。

(17)2Crl7Ni2鋼 具有較好的耐蝕性，好的拋光性能；在玻璃模具的應用中具有好的抗氧化性。用于具有腐蝕性的塑料模具，而不用采用cr、Ni涂層。

(18)3Crl7Mo鋼 屬馬氏體類型不銹鋼，具有優良的強韌性和較高的耐蝕性，適宜制造各種類型的要求高精度、高耐磨，又要求耐蝕性的塑料模具和透明塑料制品模具。

(19)3Cr17NiMoV鋼 是Crl7型馬氏體不銹鋼，具有優良的強韌性和較高的耐蝕性，適用于制造各種要求高精度、高耐磨，又要求耐蝕的塑料模具和壓制透明的塑料制品模具。

(20)9Cr18鋼 是高碳馬氏體鋼，淬火后具有很高的硬度和耐磨性，并且較Crl7型馬氏體鋼的耐蝕性能有所改善，在大氣、水及某些酸類和鹽類的水溶液中有優良的不銹耐蝕性。主要用作要求耐蝕、高強度和耐磨損的零部件，如軸、桿類、彈簧、緊固件等。

(21)9Crl8MoV鋼 是高碳鉻不銹鋼，基本性能和用途與9Crl8鋼相近，但熱強性和抗回火性能更好。用作承受摩擦并在腐蝕介質中工作的零件，如量具、不銹切片機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

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