英文站
奎星動態
聯系我們
聯系人：賈經理
手 機：13817336942
電 話：021-66878129
傳真：021-59907931
E-Mail: jfq@kuixing8.com
郵 編：201801
地 址：上海市寶山區金勺路1688號19棟
官網：
https://www.kxabb.com/
http://www.abanw.com
https://www.kuixin888.com
阿里巴巴中文站旺鋪：
https://jiafuquan.1688.com
阿里巴巴國際站旺鋪：
注塑機使用與維護技術 (一)
發布時間：2014-6-26
注射成型是根據金屬壓鑄成型原理發展而來的。Hyatt兄弟根據JohnSmith和在1870年提出的關于注射金屬鑄件的專利，于1872年最先申報了纖維素制品填充機的發明專利，其結構如圖1所示。這就是柱塞式注塑機的原型。
1932年，H.Gastrow發明了一種在熔融區帶有一個魚雷頭的新型注塑機，如圖2所示。這種魚雷頭結構增加了流道與塑料的接觸面積，大幅度提高了注塑機的剪切塑化能力。
1940年，L.E.shaw在傳遞模塑工藝的基礎上，發明了用于熱固性樹脂的射流注射成型機，如圖3所示。在這種注射成型機的噴嘴上，有一個加熱器能夠快速加熱物料，然后由柱塞推壓熱固性樹脂通過加熱噴嘴而注射進入型腔。當型腔內制品固化時，用水冷卻噴嘴以防止噴嘴中的物料交聯固化。
在上述注塑機普遍應用的時代，人們早已知道螺桿擠出機具有很強的塑化能力。在19世紀30年代，就有很多公司采用螺桿擠出機將聚合物熔體直接注射進入注塑模具型腔，但是由于擠出壓力和速度都相對較低，因此只適用于加工澆口較大的粗厚制品。為了能夠使這種工藝適用于注射成型薄壁制品，Jackson和Church公司于1948年發明了兩段式注塑機。這種機器包括一個螺桿式的塑化裝置和一個柱塞式的注射裝置。1943年德國I.G.顏料公司的H.Bech申請了一個專利。該專利的主要創新點就是用塑化螺桿作為注射用的柱塞，如圖4所示。該專利于1952年獲得批準。就在這一年，美國人申報了相似的專利，并于1956年公布。這就是沿用至今的往復螺桿注塑機。
現在，Willert往復螺桿注塑機盡管在性能方面隨著相關技術的進步而獲得了長足進展，但其核心原理還沒有根本性的變化。這種形式的注塑機主要包括塑化系統、合模系統、模具、液壓和電氣控制系統等。有著50年歷史的世界著名注塑機制造商ARBURG也推出了模塊化的高性能注塑機，如圖5所示，可以根據不同制品的成型加工需要組合成不同工作方位的注塑機，還可以從全液壓到全電動之間任意組合。
我國塑料機械起始于20世紀50年代末期。1958年我國第一臺注塑機在上海誕生，揭開了我國自己制造塑料機械新的一頁。但當時生產的注塑機技術含量較低，只能用通用塑料來生產技術要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。隨著我國石油化學工業的發展，我國塑料機械工業亦逐步形成了一個獨立的工業部門并初具規模，是國家機械工業的重要組成部分。特別是改革開放以來，我國塑料機械工業得到了長足的發展。到2012年，我國塑機行業的產品總量達到27.03萬臺，雖比2011年29.05萬臺下降7%，但在年產量方面仍然保持了全球“12連冠”的記錄，鞏固了“塑機大國”的地位。在肯定成績的同時，我們還應該清醒地看到，與發達國家和地區相比，我國塑機行業在科技水平、創新能力、產品檔次、產業層次和發展質量效益上，還存在一定的差距。例如，許多產品仍然處于中低檔次，工業增加值率和大中型企業產值利潤率偏低；又如，國產二板式注塑機與奧地利恩格爾產品相比，還有不小的差距；全電動注塑機與日本產品相比，大型造粒擠出設備與日本、歐洲產品相比，也有一定的差距，這些情況表明，要實現“塑機強國”之夢還有很長的路，需要付出長期艱巨的努力。
1932年，H.Gastrow發明了一種在熔融區帶有一個魚雷頭的新型注塑機，如圖2所示。這種魚雷頭結構增加了流道與塑料的接觸面積，大幅度提高了注塑機的剪切塑化能力。
1940年，L.E.shaw在傳遞模塑工藝的基礎上，發明了用于熱固性樹脂的射流注射成型機，如圖3所示。在這種注射成型機的噴嘴上，有一個加熱器能夠快速加熱物料，然后由柱塞推壓熱固性樹脂通過加熱噴嘴而注射進入型腔。當型腔內制品固化時，用水冷卻噴嘴以防止噴嘴中的物料交聯固化。
在上述注塑機普遍應用的時代，人們早已知道螺桿擠出機具有很強的塑化能力。在19世紀30年代，就有很多公司采用螺桿擠出機將聚合物熔體直接注射進入注塑模具型腔，但是由于擠出壓力和速度都相對較低，因此只適用于加工澆口較大的粗厚制品。為了能夠使這種工藝適用于注射成型薄壁制品，Jackson和Church公司于1948年發明了兩段式注塑機。這種機器包括一個螺桿式的塑化裝置和一個柱塞式的注射裝置。1943年德國I.G.顏料公司的H.Bech申請了一個專利。該專利的主要創新點就是用塑化螺桿作為注射用的柱塞，如圖4所示。該專利于1952年獲得批準。就在這一年，美國人申報了相似的專利，并于1956年公布。這就是沿用至今的往復螺桿注塑機。
現在，Willert往復螺桿注塑機盡管在性能方面隨著相關技術的進步而獲得了長足進展，但其核心原理還沒有根本性的變化。這種形式的注塑機主要包括塑化系統、合模系統、模具、液壓和電氣控制系統等。有著50年歷史的世界著名注塑機制造商ARBURG也推出了模塊化的高性能注塑機，如圖5所示，可以根據不同制品的成型加工需要組合成不同工作方位的注塑機，還可以從全液壓到全電動之間任意組合。
我國塑料機械起始于20世紀50年代末期。1958年我國第一臺注塑機在上海誕生，揭開了我國自己制造塑料機械新的一頁。但當時生產的注塑機技術含量較低，只能用通用塑料來生產技術要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。隨著我國石油化學工業的發展，我國塑料機械工業亦逐步形成了一個獨立的工業部門并初具規模，是國家機械工業的重要組成部分。特別是改革開放以來，我國塑料機械工業得到了長足的發展。到2012年，我國塑機行業的產品總量達到27.03萬臺，雖比2011年29.05萬臺下降7%，但在年產量方面仍然保持了全球“12連冠”的記錄，鞏固了“塑機大國”的地位。在肯定成績的同時，我們還應該清醒地看到，與發達國家和地區相比，我國塑機行業在科技水平、創新能力、產品檔次、產業層次和發展質量效益上，還存在一定的差距。例如，許多產品仍然處于中低檔次，工業增加值率和大中型企業產值利潤率偏低；又如，國產二板式注塑機與奧地利恩格爾產品相比，還有不小的差距；全電動注塑機與日本產品相比，大型造粒擠出設備與日本、歐洲產品相比，也有一定的差距，這些情況表明，要實現“塑機強國”之夢還有很長的路，需要付出長期艱巨的努力。
