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汽車內飾注塑加工制品材料選用
發布時間：2014-12-5
汽車內飾件面板的注塑加工成型材料必須具有良好的耐老化性、耐沖擊性，阻燃性及綜合力學性能優異，另外注塑件尺寸大、結構復雜，因此材料還必須具有良好的流動性，以滿足充模要求。
經比較，聚丙烯(PP)可滿足以上各項要求，注塑成型時流動性好，容易成型，但收縮率大，收縮率為1%~2%，易產生縮孔、凹痕和變形等缺陷，凝固速度較快時容易產生內應力。
因此，應注意控制成型溫度，適當降低冷卻速度，否則會使注塑件表面失去光澤或使注塑件產生翹曲變形。聚丙烯注射的主要工藝參數:熔化溫度為220~275℃ ,注意不要超過275 0C;模具溫度為40~80℃，建議使用50℃，結晶程度主要由模具溫度決定。
經比較，聚丙烯(PP)可滿足以上各項要求，注塑成型時流動性好，容易成型，但收縮率大，收縮率為1%~2%，易產生縮孔、凹痕和變形等缺陷，凝固速度較快時容易產生內應力。
因此，應注意控制成型溫度，適當降低冷卻速度，否則會使注塑件表面失去光澤或使注塑件產生翹曲變形。聚丙烯注射的主要工藝參數:熔化溫度為220~275℃ ,注意不要超過275 0C;模具溫度為40~80℃，建議使用50℃，結晶程度主要由模具溫度決定。
