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汽車內飾件應當表現出高品質、優良手感,和足以承受日常磨損的堅固性。拜耳材料科技與其合作伙伴共同開發的直接涂覆/直接結皮技術滿足了所有這些要求。與新型熱塑性基材結合在一起,此種工藝實現了于單個步驟之內成型高質量涂層零部件。
效果
在廣泛的應用范圍內,各種零部件的表面可依顧客戶的期望而設計。“涂層可以是透明的或彩色的,外觀可以是從亞光、亮光,到鋼琴光澤的不同效果。” 拜耳直接涂覆/直接結皮工藝項目介紹,“觸感可設定為硬質或軟質。賦予注塑模具合適的形狀,需要荔枝皮一樣的表面或各種其他表面都可以實現。”
這個研發成果來自拜耳針對汽車內飾未來設計的一種綜合性材料概念的一部分。合作企業用聚碳酸酯(PC)混料Bayblend?生產汽車內飾零部件試驗件,并用兩種不同的硬涂層進行最后的表面裝飾。
單一注塑模具內生產
直接涂層技術涉及到的基材被注塑到雙組分模具的第一個模腔之中。隨后在第二個模腔中形成一道窄縫,再用一種雙組分聚氨酯涂層填滿。根據所期望的性能,它既可以是拜耳Bayflex系統,或是基于Desmodur和Desmophen產品系列的原材料,也可是由客戶公司的涂層客戶所提供的其他材料。在打開注塑模具之后,已經完成涂層加工的部件可立刻脫模以備后續加工。注塑模具表面的形狀則完美地傳遞給聚氨酯表面。
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